超白玻璃存放保養(yǎng)
為了加強(qiáng)超白玻璃質(zhì)量控制，減少第二次的污染，由于超白玻璃原料容易受到污染，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格要求加強(qiáng)對(duì)進(jìn)料和輸送系統(tǒng)的控制，嚴(yán)防二次污染，使超白玻璃存放后減少二次污染的可能。
因盡量使用噸袋包裝，達(dá)到運(yùn)輸裝卸的方便、靈活的目的。原料也易受污染，砂巖粉用量較大，可以采用散裝，應(yīng)在運(yùn)輸車輛車的四周及車底內(nèi)襯PE板或使用不銹鋼襯，定期噴漆等方式來(lái)減少超白玻璃二次污染。周轉(zhuǎn)砂巖粉的鏟車專車專用，盡量減少與鐵質(zhì)設(shè)備接觸的機(jī)會(huì)。
超白玻璃防霉對(duì)策
由于超白玻璃的組成和熱歷史的特點(diǎn)，它比普通浮法玻璃更易霉變。
超白玻璃發(fā)霉是堿金屬離子R+的擴(kuò)散與外界的離子進(jìn)行交換的結(jié)果。R+含量如越多，超白玻璃發(fā)霉的問(wèn)題就越嚴(yán)重。超白玻璃的堿金屬氧化物含量高達(dá)15%，普通浮法玻璃在14%左右，因此超白玻璃比普通浮法玻璃更容易發(fā)霉。
在超白玻璃配方設(shè)計(jì)上盡可能使CaO、MgO的用量不減少，以獲得二價(jià)金屬氧化物良好的壓制效應(yīng)。但超白玻璃配方的設(shè)計(jì)要統(tǒng)籌考慮，防止顧此失彼。
適當(dāng)?shù)恼{(diào)整退火制度，以獲得良好的退火性能。
應(yīng)選用適合的超白玻璃的防霉粉。就已有的超白玻璃而言，成分及結(jié)構(gòu)特征不可更改，防霉材料的功效成了降低發(fā)霉風(fēng)險(xiǎn)的關(guān)鍵。由于超白玻璃易發(fā)霉，簡(jiǎn)單地使用普通浮法玻璃防霉粉于超白玻璃上，顯然是不夠的，我們必須選用防霉效率更高的防霉粉來(lái)使用。
抽真空的包裝。相似于食品的真空包裝的原理，即使不可能達(dá)到那么高的真空度也是有效的。該方法是在包裝超白玻璃時(shí)采用加厚塑料薄膜或使用鋁箔包裹超白玻璃，抽去內(nèi)部的空氣后密封邊口。
為了盡可能的讓少量氣體泄入后對(duì)超白玻璃產(chǎn)生影響，包裝內(nèi)放置一定量的干燥劑。國(guó)內(nèi)外的實(shí)踐表明，該方法對(duì)玻璃防霉效果顯著，國(guó)內(nèi)有一家公司采用這種方法，其超白玻璃放置一年后也基本無(wú)發(fā)霉。
總結(jié)：
要充分的認(rèn)識(shí)并了解玻璃原料控制的重要性，加強(qiáng)對(duì)原料控制，以防止二次污染，保證鐵含量的穩(wěn)定是生產(chǎn)超白浮法玻璃的關(guān)鍵；加強(qiáng)熔化澄清控制，減少玻璃中微氣泡，是提高超白玻璃質(zhì)量的有效途徑；認(rèn)識(shí)超白玻璃發(fā)霉機(jī)理，掌握其特性，依此采取有針對(duì)性的防霉措施，可以最大限度地降低超白玻璃的發(fā)霉風(fēng)險(xiǎn)，為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。
